直击调研 | 思进智能(003025.SZ):目前公司已完成部分八工位订单交付工作 航空航天、电力(特高压)等领域订单增速较为明显
  

智通财经APP获悉,9月26日,思进智能(003025.SZ)在接受调研时表示,当前,冷成形装备正朝着更高工位、更大直径的方向发展,国内冷成形装备主流机型从最早的三、四工位发展到目前的七、八工位产品,目前公司已拥有八工位产品的生产能力,并已完成部分八工位订单的交付工作,从而保证了公司冷成形装备持续拥有较高的附加值;另一方面,2022年半年度,受益于国家高端装备制造、新型基础设施建设、制造业转型升级和新兴产业发展等相关政策,公司冷成形装备产品的下游应用领域和应用市场得以进一步拓展,下游产业对公司冷成形装备需求进一步提升。相较于2021年半年度,来自于航空航天、电力(特高压)、装配式建筑/基建、通用机械、石油化工等领域的订单增速较为明显。

  

据思进智能介绍,公司主导产品为多工位高速自动冷成形装备,主要用于在常温下实现一定尺寸范围内各种金属零件的制造,是塑性成形工艺生产紧固件、异形零件的主要工作母机。简单的说,冷成形技术可以理解为“常温下批量化金属一次成形技术”。

  

冷成形装备集成了冷镦、冷挤压、打孔、切边、倒角等冷成形工艺。其主要特点及优势概括以下几点:其一,高速多工位连续塑性变形(一次成形),每分钟可以生产几十个至几百个形状各异的零件,可以节约客户的生产空间和人力资源,并且提高生产效率;此外,塑性变形加工的产品表面粗糙度和尺寸精度较好;其二,金属原材料经过多个工位模具的连续变形,顺应了金属流向,与切削工艺相比,提高了紧固件、异形件抗拉强度等力学性能;其三,无切削或少切削,材料利用率高;其四,常温下加工各种金属原材料,节约能源;其五,可加工形状复杂的、难以切削的金属零件。

  

关于冷成形装备行业下游应用市场及市场容量情况,思进智能表示,公司冷成形装备行业下游的客户主要是批量化生产金属连接件的各行业生产厂商,下游客户数量甚众,其下游行业应用领域主要涉及汽车、机械、核电、风电、电器、铁路、建筑、电子、军工、航空航天、石油化工、船舶等领域。紧固件行业的发展对冷成形装备行业发展具有拉动提升作用。

  

除标准紧固件外,近年来非标异形件的制造对冷镦成形装备的需求也在不断增大。公司冷成形装备在设计选型和最终交付时,在级进模具选型、工件尺寸、精度要求、工艺优化、变形过程控制、工况环境、操作方式等方面会根据客户的要求进行个性化设计或调整。随着冷成形工艺的不断创新和改进,冷成形装备在异形件领域的应用日益广泛,会进一步增加冷成形装备行业的市场需求。

  

目前公司已拥有八工位产品的生产能力 并已完成部分八工位订单的交付工作

  

关于冷成形装备工位与毛利之间的关联,公司解释称,一般而言,可切断直径相同的冷成形装备,工位越高毛利率越高;同工位的冷成形装备,可切断直径越大、附加配置越多毛利率越高。另外,新研发投入市场的新产品,毛利率一般会较高。近年来,随着公司技术研发实力的不断增强,以及下游行业对生产装备要求的不断提升,公司产品结构也在不断升级并进行更新换代。当前,冷成形装备正朝着更高工位、更大直径的方向发展,国内冷成形装备主流机型从最早的三、四工位发展到目前的七、八工位产品,目前公司已拥有八工位产品的生产能力,并已完成部分八工位订单的交付工作,从而保证了公司冷成形装备持续拥有较高的附加值。

  

关于八工位冷成形装备的研制及进展情况,公司方面透露,公司已成功研发出SJBP-88S复杂零件冷成形机、SJBP-108S多连杆精密零件冷成形机等八工位系列机型。此外,公司还完成了SJBL-108R引长打平冲收组合机、SJBS-106R多工位打凹平底冲孔组合式冷成形装备、SJBL-105连引挤口机三款军工成形装备的设计试制工作。截至目前,SJBP-108S多连杆精密零件冷成形机、SJBP-88S复杂零件冷成形机、SJBS-106R多工位打凹平底冲孔组合式冷成形装备及SJBL-105连引挤口机均已完成订单交付。前述型号军工成形装备的研制成功,代表了公司技术创新能力的进一步提升,产品链进一步得到拓展,为公司可持续、高质量发展奠定了强有力的基础。

  

此外,相较于同行业外企,思进智能认为,国内冷成形装备企业最主要的竞争优势体现在高性价比上。公司为国内机械基础件行业提供了多种型号的多工位中、高端冷成形装备,部分产品实现了进口替代,其产品技术性能处于国内同类产品领先水平,产品的部分技术性能达到或接近国际先进水平,公司多工位冷成形装备产销量在国内位居行业前列。

  

公司调整销售价格的频率与供应商采购定价的调整频率基本保持一致

  

在市场开拓展方面,公司主要通过参加国内外行业展会、在专业杂志、网络媒体发布广告等方式进行产品推广和客户开拓,部分产品通过招投标方式进行销售。2022年半年度,外销出口占比增幅较大,境外订单交付较上年同期增长约104.96%。公司境外销售区域主要集中在印度、巴西、土耳其、卡塔尔、埃及、阿尔及利亚等国别。

  

关于采购原材料的问题,公司采购的原材料主要包括铸件、电器件、锻件、焊接件、钣金件、铜件、气动元件和轴承等。2022年半年度,公司上游原材料价格波动,并未导致公司经营业绩出现大幅波动,且公司综合毛利保持较为稳定,主要原因有:公司采用批量化投产的策略,有助于成本优化,并已经卓见成效;公司在原材料采购及产品销售上的定价模式能有效地应对原材料波动对公司盈利能力产生的影响。公司与铸件、锻件等主要原材料供应商一般每半年调整一次价格(特殊情况除外),从而保证了公司主要原材料价格的相对稳定。总之,公司调整销售价格的频率与供应商采购定价的调整频率基本保持一致,可以较为及时地将材料价格波动传导至下游市场。

  

关于产品定价的问题,公司采取“成本加成”的销售定价模式,即根据产品的直接成本费用、技术工艺价值确定基础价格,同时综合考虑市场环境、产品技术附加值、品牌附加值等因素以成本加成的方法确定最终的销售价格。

  

公司已累计使用募集资金约人民币3.0亿元 募投项目建设工程已如期完成竣工验收

  

产能利用率方面,公司的产能利用率一直较高,以自有资金购置的大型加工中心已就位并投入生产,已陆续释放出产能;以募集资金购置的进口设备已全部就位,目前正进入试制阶段,后续将逐步释放出产能。募投项目进展方面,截至2022年6月30日,公司已累计使用募集资金约人民币3.0亿元,募投项目建设工程已如期完成竣工验收。公司已于2022年6月1日披露了《关于公司生产基地搬迁进展暨签署补充协议的公告》(公告编号:2022-038),本次公司生产基地搬迁进展暨签署补充协议,有助于进一步提升公司当前产能,缩短订单交付周期。

  

此外,有投资者问及在公司订单充足的情况下,是否能通过外协方式进行扩产?思进智能回应,公司已经建立了产品研发、金加工、整机装配、检测调试等所有工序在内的完整生产体系。随着公司业务规模的不断扩大,为克服加工设备和生产场地的不足,提高供货速度,公司将部分加工技术难度较低、占用较多场地的部分零件加工工序通过专业化的外协单位来实现,满足了公司近年来业务增长的需要,提升了公司整体经济效益。但外协加工件的加工方式相对简单,加工费用金额占采购总额及营业成本的比例较低,且重型装备金加工具有特殊的生产场地要求,外协厂商配套服务只能解决部分需求,公司对外协厂商不存在技术依赖。

  

公司未来主要发展方向

  

未来两年,公司将在现有产能规模和产品系列的基础上,继续按照公司发展规划扩张产能,进一步提升生产规模,丰富、完善冷成形装备系列产品;同时通过增加研发投入,加强自主研发创新手段,持续开发新产品、新技术以满足不断升级的市场需求,进一步巩固公司在国内冷成形装备行业的技术领先地位。

  

在冷成形装备的产品开发计划上,公司将继续以市场为导向,保持现有产品市场的优势,重点发展智能化、高工位、大直径、环保型冷成形装备,主要研制开发SJNP/SJPF系列智能冷成形装备、SJBP系列八/九工位冷成形装备、SJBF/SJBP系列超大型冷成形装备等产品,提升成套技术服务能力,进一步提高产品附加值。

  

另一方面,随着国际制造业竞争加剧和节能减排、绿色制造需求的持续增加,如何进行精密化、轻量化、清洁化、高效化的成形制造已经成为当今塑性成形工艺加工领域的研究重点。

  

为进一步解决传统工艺制作大型复杂零件时的能耗高、生产效率低等一系列问题,结合公司多年来持续关注的温/热镦领域的相关技术研发,公司的多工位智能精密温镦成形装备已进入实质性研制阶段,全伺服智能温/热成形装备SJHBF系列部分机型已进入试制阶段。未来几年,公司将在温/热镦锻成形技术上努力实现突破,打破目前我国精密温/热镦锻成形装备完全依赖于进口的局面,解决我国在温/热镦锻成形方面的技术短板,实现国内市场亟需的高端轴承、齿轮、钢球、法兰、汽车等行业大型复杂异形零件的批量化生产,打破国外技术垄断,实现进口替代。